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熱噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?
一般情況下,經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的,比如說防腐蝕涂層,這種情況下就必須要對其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯,就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材,從而引起基材的腐蝕。
熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理,可以用作封孔劑的材料很多,包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料。具體選用哪一種,還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。
對于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來說,為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度,除了要進(jìn)行封孔處理外,還要對噴涂層進(jìn)行重熔處理,比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。
經(jīng)過重熔處理后的熱噴涂加工涂層,可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層,從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì),并且有利于延長其使用壽命。
而那些有尺寸精度要求的工件,在熱噴涂加工之后還要對涂層進(jìn)行機(jī)械加工,促使其尺寸精度的提高,滿足用戶的要求。除此之外,由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn),因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù),才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。