目前對泡沫鋁的表面涂裝主要采用人工噴漆的方式,對環(huán)境污染嚴重,危害操作工人健康,涂料利用率低,尤其在泡沫鋁表面深凹處不能完全涂覆,電泳涂裝具有涂料利用率高,操作簡單、方便,涂裝易實現(xiàn)自動化,環(huán)境污染小,漆膜厚度均勻、耐腐蝕性強,涂裝工藝不受被涂對象形狀的影響等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于金屬表面涂裝處理。其中環(huán)氧樹脂型電泳漆具有很高的附著力和優(yōu)異的防腐蝕性能。本論文探討了環(huán)氧樹脂型陰極電泳漆在泡沫鋁合金表面的涂膜成膜過程并確定最佳工藝條件。本文通過單因素實驗,獲得了泡沫鋁陰極電泳涂裝的最佳工藝條件,確定了環(huán)氧樹脂型陰極電泳涂裝的最佳工藝條件：電泳電壓90V、電泳時間4min、槽液pH值6.5、槽液溫度35℃、極比2：1,極間距15cm,烘干溫度140℃,烘干時間15min。分別研究了電泳電壓、電泳時間、pH值、槽液溫度、極比、極間距、烘干溫度和烘干時間這些因素對漆膜外觀和性能的影響,采用中性鹽霧實驗和耐沸水性試驗測試了漆膜的耐腐蝕性能,通過5%NaCl鹽霧腐蝕240小時、90℃去離子水浸泡3小時,得出最優(yōu)工藝條件下獲得的漆膜外觀和耐腐蝕性都較好。